OHLABS

제품

샘플 검토와 산업 검사를 위한 초음파 검사 시스템입니다.

엔지니어가 장비를 혼동 없이 비교할 수 있도록 제품명, 모델명, 사양 값은 영어 원문을 유지합니다.

SAM 시스템

연구 분석, 자동 검사, 산업 검사 라인에 적용할 수 있는 초음파 현미경 시스템.

FSAM Series

FSAM Series

고해상도 내부 검사를 위한 Fast SAM 플랫폼.

  • /웨이퍼 및 패키지 스캔
  • /C-scan 이미지 출력
  • /연구 및 파일럿 라인 적용
TSAM Series

TSAM Series

TSAM-400은 내부 층 대비가 중요한 투과형 음향 검사를 위해 설계됐습니다. 5-200 MHz 운용, 최대 1,000 mm/s 스캔 속도, 1, 2, 4채널 구성을 지원해 플랫폼 변경 없이 일반 샘플 검토, 전력반도체 검사, 고해상도 결함 분석에 사용할 수 있습니다.

  • /투과 스캔 기반 내부 층 비교
  • /저주파 검토부터 고해상도 분석까지 지원하는 5-200 MHz 범위
  • /1, 2, 4채널 구성과 최대 1,000 mm/s 스캔 속도
스캔 범위
400(X) x 400(Y) mm
스캔 속도
Max. 1,000 mm/s
스텝 크기
10 - 200 μm
주파수 범위
5 ~ 200 MHz
채널 수
1, 2, 4
디지타이저
PCIe 16bits 1GSPS
크기 (W x D x H)
1,260 x 1,100 x 2,300 mm
무게
300 kg
TSAM-400 전력반도체 스캔 결과와 3개 내부 층 이미지
전력반도체 내부 층 결과
TSAM-200

TSAM-200

TSAM-200은 엔지니어링 샘플 검토를 위한 소형 밀폐형 투과 SAM 시스템입니다. 통합 스캔 메커니즘, 내부 음향 지그 공간, 장비 내 스캔 디스플레이를 갖춘 벤치톱형 스캐너로 패키지, 부품, 소형 샘플 검사에 적합합니다.

  • /소형 밀폐형 투과 SAM 구성
  • /스캔 스테이지, 음향 헤드, 시스템 디스플레이 통합
  • /패키지와 소형 부품의 엔지니어링 샘플 검토
시스템 등급
Compact enclosed TSAM scanner
검사 모드
Transmission acoustic inspection
샘플 검사 절차
Package and component-level review
인터페이스
Integrated scan display and local controls
DUAL FSAM-100

DUAL FSAM-100

DUAL FSAM-100은 전력반도체 샘플을 위한 고속 초음파 기반 비파괴검사 시스템입니다. 자체 개발 고속 스캔 모듈로 샘플별 양면 검사를 지원하며, 영상 투과성과 해상도의 균형을 맞춥니다.

  • /자체 개발 양면 고속 스캔 모듈
  • /8채널 초음파 신호 송수신
  • /전력반도체 내부 결함 검사
스캔 범위 (X x Y)
76 x 70 mm
스캔 속도
20 fps
스텝 크기
10 - 200 μm
주파수 범위
5 ~ 200 MHz
채널 수
8
디지타이저
PCIe 16bits 1GSPS
크기 (L x W x H)
840 x 740 x 300 mm
무게
100 kg
DUAL FSAM-100 전력반도체 검사 결과의 전체 이미지와 layer 2 이미지
전력반도체 전체 및 층 결과
RSAM Series

RSAM Series

표면하 결함 검사를 위한 반사형 SAM 플랫폼.

  • /반사 모드 이미징
  • /공극 및 균열 검토
  • /엔지니어링 샘플 검증
RSAM-12

RSAM-12

RSAM-12는 전체 웨이퍼를 빠르게 음향 검사하도록 설계됐습니다. 기존 XY 스캔처럼 웨이퍼 위를 이동하는 방식이 아니라, 웨이퍼가 회전하고 트랜스듀서가 중심에서 가장자리로 반경 방향 이동합니다. 스캔 경로가 원주 방향으로 확장되기 때문에 12인치 웨이퍼 전체 이미지를 2분 이내에 완성할 수 있습니다. 같은 회전 스캔 구조는 장착과 회전이 가능한 비웨이퍼 샘플에도 적용할 수 있습니다. 기존에 약 1시간 걸리던 검토 단계를 실용적인 선별 검사로 바꿀 수 있습니다.

  • /2분 이내 전체 웨이퍼 검사
  • /웨이퍼 회전과 반경 방향 트랜스듀서 이동 스캔
  • /회전 가능한 웨이퍼 및 비웨이퍼 시료로 확장 가능
웨이퍼 크기
12 inch
검사 시간
< 2 min / wafer
기존 스캔 기준
Approx. 1 hour / wafer
스캔 방식
Rotary wafer + radial transducer scan
스캔 범위 (X x Y)
300 x 300 mm
스캔 속도
210 RPM
스텝 크기
10 - 200 μm
주파수 범위
5 ~ 200 MHz
제품 크기 (L x W x H)
850 x 850 x 1400 mm
전력반도체와 반도체 웨이퍼의 내부 층을 보여주는 RSAM-12 스캔 결과
대표 회전 스캔 결과
USI TSAM 350

USI TSAM 350

USI TSAM 350은 초음파 스캔, 로봇 입출고 핸들링, 내부 결함 분석, 건조를 하나의 공정으로 자동화합니다. 상부 C-scan, 하부 C-scan, 투과 T-scan 이미징을 동시에 수행해 별도 X-ray 검사 단계를 추가하지 않고 상부 계면, 하부 계면, 전체 관통 결함을 검토할 수 있습니다.

  • /상부 C-scan, 하부 C-scan, T-scan 결과를 한 검사 흐름에서 검토
  • /전력반도체 모듈 핸들링, 검사, 분석, 건조 자동화
  • /내부 결함 선별을 위한 초음파 기반 검사 흐름
스캔 기법
Real-time A, B, C, T-scan
스캔 범위
350(X) x 350(Y) mm
스캔 속도
Max. 1,000 mm/s
스텝 크기
10 - 200 μm
트랜스듀서
50 - 100 MHz / 8 - 12 mm focal length
트랜스듀서 수
2
디지타이저
PCIe 16bits 1GSPS
전원
200 - 240 VAC, 60 Hz, 75 A, Three Phase
크기 (W x D x H)
1,570 x 1,830 x 1,970 mm
무게
1,880 kg
USI RSAM 300

USI RSAM 300

USI RSAM 300은 반사 모드 SAM 라인을 대표하는 제품입니다. 반사 검사, 스캔 자동화, 기존 설치 환경을 비교하는 팀이 전환 검토 기준으로 참고할 수 있습니다.

  • /반사 모드 음향 검사
  • /웨이퍼 및 패키지 단위 검토 절차
  • /기존 RSAM 고객을 위한 전환 검토 기준
검사 모드
Reflection SAM
제품 등급
Automated acoustic inspection platform
주요 용도
Wafer and package sub-surface review

소프트웨어

데이터 획득, 신호 처리, 결함 검토, 내보내기, 자동 보고서 생성을 지원하는 실시간 초음파 스캔 소프트웨어.

OHLABS Real-Time Scan Software

OHLABS Real-Time Scan Software

OHLABS Real-Time Scan Software는 스캔과 동시에 초음파 검사 데이터를 처리해 엔지니어가 더 빠르고 정확하게 결함을 분석할 수 있도록 돕습니다. 실시간 표시, 고속 신호 처리, 다중 스캔 모드, 게이트 기반 분석, 데이터 내보내기, 자동 보고서 생성을 지원합니다. 고객별 검사 조건, UI 흐름, 확장 분석 기능에 맞춰 커스터마이징할 수 있습니다.

  • /실시간 스캔 표시 및 결함 분석
  • /A-scan, B-scan, C-scan, T-scan, C&T-scan 모드 지원
  • /데이터 내보내기와 자동 보고서 생성을 포함한 맞춤형 검사 흐름
표시
Real-time scan visualization
스캔 모드
A, B, C, T, C&T-scan
게이트 분석
Up to 200 gates
신호 처리
GPU acceleration, Hilbert transform, TOF analysis
데이터 호환성
CSV, TIFF, PNG, BMP export
보고서
Automatic inspection report generation

레이저 초음파

비접촉 고정밀 3D 내부 이미징을 위한 독립형 레이저 유도 초음파 현미경 장비.

LUM-300

LUM-300

LUM-300은 비접촉 고정밀 내부 구조 분석을 위해 완성한 독립형 Laser-induced Ultrasonic Microscopy 시스템입니다. 레이저 가진과 초음파 신호 처리를 이용해 3D 검사 데이터를 재구성하며, 통합 소프트웨어는 실시간 표시, 다중 스캔 모드, 정밀 신호 처리, 스마트 경로 최적화, 노이즈 필터링, 유연한 데이터 내보내기를 지원합니다.

  • /실시간 검사 검토를 위한 스캔 표시
  • /파형 스캔, C-scan 및 다중 스캔 모드 지원
  • /주파수 영역 결함 분석을 위한 정밀 FFT 기반 신호 처리
  • /대상 형상 기반 스마트 스캔 경로 최적화
  • /원시 초음파 데이터용 고성능 필터링 및 노이즈 제거
  • /CSV, TIFF, PNG, BMP 데이터 내보내기 지원
검사 방식
Laser-induced Ultrasonic Microscopy
스캔 범위
300(X) x 300(Y) mm
스캔 속도
Max. 1,000 mm/s
스텝 크기
Min. 1 μm
디지타이저
PCIe 16bits 1GSPS
크기 (L x W x H)
1,200 x 1,000 x 1,500 mm
결함 표시가 포함된 LUM-300 레이저 초음파 현미경 샘플 결과
레이저 초음파 현미경 샘플 결과

초음파 구성품

검사 시스템 구성과 튜닝에 사용하는 핵심 음향 하드웨어.

Ultrasonic Transducer

Ultrasonic Transducer

OHLABS는 비파괴검사 시스템용 고주파 수침 초음파 트랜스듀서를 설계, 제조, 공급합니다. 40-200 MHz 반도체 검사 적용을 포함해 주파수, 초점 거리, 케이블, 커넥터 옵션을 고객 샘플과 검사 조건에 맞출 수 있습니다.

  • /40-200 MHz 고주파 수침 트랜스듀서
  • /자체 설계, 제작, 공급
  • /주파수, 초점, 케이블, 커넥터 맞춤 구성
초점형 및 비초점형 수침 초음파 트랜스듀서 적용 다이어그램
초점형 및 비초점형 수침 검사 개념
PR-100

PR-100

PR-100은 초음파 검사 벤치와 통합 스캔 시스템을 위한 소형 1채널 pulser/receiver 모듈입니다. 전면 패널에서 제어할 수 있는 150-300 V 스파이크파 펄싱과 pulse-echo 또는 through-transmission 수신 동작을 제공해 기본 음향 검사에 사용할 수 있습니다.

  • /1채널 스파이크파 펄서 구조
  • /50 V 단계 제어가 가능한 150-300 V 펄스 전압 범위
  • /펄스-에코 및 투과 수신 동작
Pulser 채널
1
Pulser 토폴로지
Spike Wave
펄스 전압 범위
150 V - 300 V
펄스 전압 제어 단계
50 V / step
펄스 폭 범위
15 ns - 50 ns
펄스 폭 제어 단계
1 ns / step
PR-300

PR-300

PR-300은 다채널 초음파 검사 벤치와 통합 스캔 시스템을 위한 4채널 스파이크파 pulser/receiver 모듈입니다. 동기화된 음향 검사를 위해 150-300 V 펄싱, 35 MHz 수신 대역폭, pulse-echo 또는 through-transmission 수신 동작을 제공합니다.

  • /4채널 스파이크파 펄서 구조
  • /50 V 단계 제어가 가능한 150-300 V 펄스 전압 범위
  • /펄스-에코 및 투과 수신 동작
Pulser 채널
4
Pulser 토폴로지
Spike Wave
펄스 전압 범위
150 V - 300 V
펄스 전압 제어 단계
50 V / step
펄스 폭 범위
15 ns - 50 ns
펄스 폭 제어 단계
1 ns / step
HVPR-300

HVPR-300

HVPR-300은 듀얼 모드 동작, 높은 수신 대역폭, 분리된 채널 경로가 필요한 초음파 검사 시스템용 2채널 고전압 사각파 pulser/receiver 모듈입니다. 210-300 V 펄싱과 200 MHz 수신 대역폭으로 pulse-echo, through-transmission, dual-mode 수신 동작을 지원합니다.

  • /2채널 사각파 펄서 구조
  • /5 V 단계 제어가 가능한 210-300 V 펄스 전압 범위
  • /펄스-에코, 투과, 듀얼 모드 수신 동작
Pulser 채널
2
Pulser 토폴로지
Square Wave
펄스 전압 범위
210 V - 300 V
펄스 전압 제어 단계
5 V / step
펄스 폭 범위
5.0 ns - 100 ns
펄스 폭 제어 단계
1 ns / step

맞춤형 / 산업 시스템

산업 설비와 비정형 시료 형상에 맞춰 설계하는 검사 시스템.

IPIS-300

IPIS-300

IPIS-300은 산업 배관 건전성 모니터링을 위해 설계된 초음파 인파이프 검사 시스템입니다. 원주 방향으로 배치된 400개 초음파 센서가 검사 장치 이동 중 동시에 스캔해, 주행을 멈추지 않고 고밀도 내벽 데이터를 획득합니다. 모듈형 바디, 센터링 휠 구조, 센서 링 구조는 안정적인 이동, 전체 원주 검사 범위, 감육, 내부 부식, 균열, 구조 이상 매핑을 지원합니다.

  • /고밀도 배관 벽 스캔을 위한 400개 초음파 센서 병렬 동작
  • /내벽 전체 커버리지를 위한 원주형 센서 링 배치
  • /검사 장치가 배관 내부를 이동하는 동안 연속 라인 검사
  • /감육, 부식, 균열, 구조 이상 매핑
  • /배관 내부 센서 위치 안정을 위한 센터링 휠 구조
검사 방식
Ultrasonic in-pipe inspection
시스템 유형
Intelligent pipe inspection system
센서 아키텍처
400 ultrasonic sensors with parallel acquisition
주요 대상
Wall thinning, corrosion, crack, structural anomaly
기계 구조
Cylindrical modular body with centering wheels
도입 방식
Industrial pipeline integrity monitoring
Custom Inspection Systems

Custom Inspection Systems

비표준 검사 요구에 맞춘 하드웨어와 소프트웨어 통합.

  • /맞춤형 지그 설계
  • /검사 레시피 계획
  • /결과 보고서 작성 절차